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尿素肥料颗粒是如何制造的？
副标题：探索农业应用和汽车级 DEF 的完整尿素生产工艺
目录
1. 尿素颗粒制造过程：从氨到成品
生产的 尿素肥料颗粒 它是一个复杂的化学和机械过程，通常在大型工业工厂中进行。它涉及多个步骤，以确保纯度、颗粒硬度和一致的营养输送。
1. 原料：氨和二氧化碳
该工艺始于两种主要原料：
-
无水氨（NH₃）
-
二氧化碳 (COXNUMX)
这些通常来自天然气，通过 蒸汽甲烷重整.
尿素合成反应：
2 NH₃ + CO₂ → NH₂COONH₄（氨基甲酸铵） NH₂COONH₄ → CO(NH₂)₂（尿素）+ H₂O
该过程在反应器中的高压（150-250 bar）和高温（180-200°C）下进行。
2. 尿素溶液浓度
反应器排出的溶液中尿素含量约为70-80%。采用真空蒸发浓缩，可达到 纯度 98–99.7%。这是生产适用于以下用途的高质量尿素颗粒的关键步骤 大量施肥.
3. 造粒或制粒技术
将熔融尿素转化为固体颗粒的主流技术有两种：
尿素造粒工艺:
在这种现代方法中，熔融的尿素被喷入 流化床造粒机，其中种子颗粒有助于形成坚硬、均匀的颗粒。这种方法因其优异的颗粒强度而受到青睐，从而改善了处理、储存和机械强度。尿素造粒工艺:
这种传统方法是从顶部喷洒熔融的尿素 造粒塔液滴下落时，会凝固成称为颗粒的小球形颗粒。虽然颗粒更具成本效益，但与颗粒相比，颗粒更软，更容易结块。
4. 冷却、筛选和回收
固体尿素颗粒利用流化空气冷却，然后进行筛选，以确保颗粒大小均匀。过大或过小的颗粒将被粉碎并循环回系统。
5. 涂层和包装
为了防止在储存和运输过程中吸湿和结块，颗粒表面涂有 抗结剂, 硫或 聚合物涂层 取决于最终产品的应用。
最终产品包装在 散装袋，25–50 公斤编织袋或直接装入筒仓出口。
🌱 尿素的种类及其应用
尿素是一种用途广泛的产品，拥有适用于不同行业的不同配方和等级。了解这些区别对于选择用于农业、工业或环境管理的合适尿素至关重要。
1. 农用尿素肥料
农用尿素 是全球农业系统中最常用的氮肥。它含有 46％氮 以酰胺形式存在，适用于玉米、水稻、小麦、蔬菜等多种作物。
形式： 粒状或颗粒状尿素。
优点：
经济有效的氮源。
通过适当的土壤混合，作物可以快速吸收。
与精准农业和水肥一体化系统兼容。
应用程序洞察： 为了减少氮通过挥发损失，最好在降雨前施用或混入土壤中。
2. 工业级尿素
工业尿素 其生产符合严格的化学纯度标准，用于生产：
-
脲醛树脂
-
三聚氰胺
-
胶粘剂
-
药品和染料
-
主要特征：
-
低缩二脲和甲醛含量
-
高溶解度和一致的颗粒大小
-
工业加工系统的湿度控制
-
3. 汽车级尿素 (DEF / AUS 32)
也被称为 柴油机尾气处理液 (DEF) or 澳大利亚 32，这种等级的尿素是必需的 选择性催化还原（SCR） 减少系统 氮氧化物排放量 来自柴油发动机。
组成： 32.5％超纯尿素溶于去离子水中。
用法： 广泛应用于符合以下标准的乘用车、商用卡车、公共汽车和非道路机械： 欧元6 和 EPA Tier 4 排放标准。
4. 包膜尿素肥（缓释/控释）
包膜尿素 开发用于 控制氮释放减少养分损失，提高生长季节较长或养分需求较高的作物的效率。
涂层类型：
树脂和生物基涂料
优点：
应用频率较低。
减少对环境的影响（减少硝酸盐浸出）。
提高园艺和草坪的产量反应。
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结语
了解如何 尿素肥料的生产 了解不同尿素类型之间的差异，对于在农业、制造业或车队运营中做出明智的决策至关重要。凭借其广泛的产品组合和对质量的承诺， 里索肥料 是您值得信赖的合作伙伴，为您提供满足当今不断变化的需求的尿素解决方案。
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